拋光瓷質磚用金剛石工具加工特性分析
一條完整的拋光工序 包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對磨輪(前磨邊),滾刀、八爪魚(刮平),細磨邊輪、修邊輪(后磨邊)。
與其它用途的金剛石工具一樣,陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題,也有與設備相適應的問題,但不同的產品對適應程度不同。
電鍍金剛石磨頭:
磨頭有大有小,有粗有細,細的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨頭的端頭不是特別尖,有一定的端面,埋砂時尖頭朝上。
固砂要選好電流密度,電鍍時間要計算好,以鍍層厚度能達到砂粒直徑的10-15%為好。清除浮砂后就可以加厚鍍了,鍍層總厚度應為砂粒直徑的85%左右。如果需要鍍外觀裝飾層,可以在拆除卡具及絕緣層后,適當活化后進行。
金剛石工具使用技巧與注意事項
1、新購來鑿巖機,內部涂有粘度較大防銹脂,使用前必須拆卸清晰。重裝時,各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后,將鑿巖機接通壓氣管路,開小風運轉,檢查其運轉情況否正常。
2、向自動注油器注入潤滑油,常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油容器應清潔、有蓋、防止巖粉污物進入注油器。